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战略管理 经营计划

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《生产运营几道“法门”》

发布日期:2015-09-15浏览:3412

  • 课程对象

    生产部、品质部、技术部、销售部等部门管理人员

    课程时长

    12 H

    课程大纲

    一、    精益生产认知法
    1、精益生产JIT思想、理念、原则、追求目标、理解
    2、传统管理与精益生产管理模式对比,精益型企业为何能成功?
    3、精益生产图解、识别价值流
    4、订单需求拉动JIT生产模式,视下道工序为客户
    5、震动世界的工厂浪费
    6、互联网+精益生产体系执行力信息系统
    7、提问:企业精益生产和精细化管理工作是否推行,现状?
    二、客户需求识别和传递到位法
    1、商务需求识别和确定
    2、技术质量需求识别和确定
    3、合同更改需求识别和确定
    4、常规合同、特殊合同、更改合同评审方法、工具、传递到位手段,三色管理法
    5、特殊合同要求落实跟踪、联络沟通、确认、检查、考核
    1)看板目视自主管理
    2)订单号和批次管理的过程控制
    3)产品标识及检验状态标识的追溯管理
    4) “三检”制中品质跟踪确认特殊要求
    5)班前会、班后会、产销协调会、PMC调度会
    6)交接班确认
    7)联络单
    (强调承诺时间和报告结果)
    8)稽查和责任制考核单
    9)互联网+跨部门交流沟通信息反馈系统
    (独特报告声音提醒和阅读反馈确认,信息适时传送到人力资源部和相关领导)
    6、提问:企业对客户需求信息的传递和反馈方式有哪些?
    三、工时定额管理和批次管理法
    1、技术工艺部门的作用(标准化技术文件的输出)
    2、生产单元一般生产能力和生产极限能力评估
    3、SOP标准的实施和执行力考量
    4、依据订单量的小批量管理划分和批次号的确定
    5、车间单元验证和核实工时定额和工艺改进后的调整。
    6、互联网+工艺技术革新+工时定额标准+ERP系统
    7、提问:各生产单元的批次管理和工时定额标准?
    四、生产运营要素法
    1、识别PQCDS要素及PQCDSM、5M1E要素和过程需求
    2、生产要素工作简化法
    3、生产流程管理
    4、生产管理几个绩效指标
    5、各要素如何管控?从体系程序文件和支持性文件中如何体现管理方法?
    1)人力资源管理和非人力资源管理
    2)基础设施管理(人\数\机合一和机动管理)
    3)供应链管理、物流管理、仓储管理
    4)标准化管理
    5)环境管理
    6)监测管理(效率、交期、品质、成本、安全、审核、土气、责任、改善等)
    6、生产管理体系方法和工具有哪些?
    7、互联网+生产绩效信息反馈网络系统
    8、提问:企业生产管理现状和存在问题?
    五、“零”库存和安全库存动态管理法
    1\“零”库存和安全库存限量需求法
    2\仓库监控沟通报警法(三色管理法)
    3\生产拉动下道工序法
    4\安全库存计划排产法
    5\库存盘货动态评审法
    6\财务监控金额控制法
    7\互联网+安全库存水位显示(数量和金额等三色管理法)
    8\提问:企业“零”库存和安全库存量现状?
    六、财务监控生产运营风险预算法
    1\库存积压产品\代用品\呆滞品占用资金等
    (财务部和仓储部从产品系列\品种\型号\规格\数量\金额等同步控制)
    2\生产成本损失核算
    (绩效管理部,建立各部门成本管理目标,将成本预算和核算的费用分解到责任部门,建立绩效考核和持续改善机制)
    3\在各部门设定成本管制风险指标
    (管理要求+管理金额+责任绩效考核)
    4\制定销售应收帐款计划
    (纳入PDCA管理)
    5\建立公司风险预算管理机制
    (总监控组\市场清款组\成本预算和核算组\考核改善组等等)
    6\关注企业隐形成本的控制?隐形成本有哪些?注意点?
    7\互联网+成本预算管控+应收帐款网络平台管理
    8\提问:企业成本控制现状?
    七、TQM与ISO管理体系同步法
    1\全员参与管理体系,TQM与ISO两者兼容性和互补性管理
    2\品质部的职能作用和穿越其它部门之间的监督管控
    (制定产品质量监督检查办法,向品质管控的纵深职能发挥,对产品质量策划和改善计划一抓到底)
    3\公司和各部门自主管理和跨部门协同管理
    (制定岗位工作质量行为规范,向全员管控的纵深职能发挥, ,对工作质量策划和改善计划一抓到底)
    4\产品质量与工作质量和KRA与KPI同步考核(BSC)和改善(8D、PDCA)
    5\建立生产运营体系文化,注重与产品实现有关的程序文件的有效执行.
    6\互联网+工作质量考核+产品质量考核+责任感+经营人心+员工价值观
    (员工手机互联信息\办公电脑互联信息\人事行政网络信息平台共享等等)
    7\提问:企业开展TQM情况和总管理体系对接和脱节的方面有哪些?
    八、SPC数理统计过程分析法
    1\制定数据分析控制程序,识别各部门统计数据的需求
    2\明确收集数据的方法,用何表格\记录\报告等
    3\明确数据统计方法和计算公式,注重统计口径的一致性
    4\日周月信息数据及时审核\对比\追溯
    如:相关部门同时统计某一要素,核对和验证统计某一要素数据的真实\准确\有效性
    5\统计数据的应用
    1)      SPC统计技术应用
    2)      目标结果测量
    3)      监视过程测量
    4)      预算管理
    5)      成本核算
    6)      数据追溯
    7)      趋势分析
    8)      提供决策
    9)      管理升级和转型
    6\互联网+人力绩效管理+收集数据+计算机分析,形成人\数\机的网络信息统计系统互联管理
    九、研讨会,针对企业现状提出存在问题和生产运营管理上的痛苦,落实解决办法
    1、每人至少写出5条;
    2、每人发表意见和建议;
    3、针对筛选的主要问题进行研讨、分析原因,提出解决问题方法和制定对策措施、方案,提出管理上的精简方法和工具,教练式指导和落地操作。
    4、后期跟踪服务,验证管理效果和绩效。

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